山西重型叉車廠（chǎng）家幫您分析：常見叉車事故原因

叉車事故原因有很多，本文主要從叉車自身的保養，叉車駕駛員注意事項，裝（zhuāng）卸作業（yè）注意事項3方麵進行分析，希望對大（dà）家有所幫（bāng）助！

一、 日（rì）常維（wéi）護

1、 清洗叉車上汙垢、泥（ní）土和垢埃（āi）部位是（shì）：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池（chí）電（diàn）叉柱、水（shuǐ）箱、空氣濾清器。

2、 檢查各部位的緊固情（qíng）況是：貨叉架支承（chéng）、起重鏈拉緊螺絲、車輪（lún）螺釘、車輪固（gù）定銷、製動器、轉向器螺（luó）釘。

3、 檢查轉向器的可（kě）靠性、靈（líng）活性。

4、 檢查滲漏（lòu）情況是：各（gè）管接（jiē）頭（tóu）、柴油箱、機油箱（xiāng）、製動泵、升降油缸、傾斜（xié）油缸、水（shuǐ）箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器（qì）、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、輪（lún）胎氣壓檢查：不足應補充到（dào）規定值（zhí），確認不漏氣。檢查輪胎接地麵和側麵有無（wú）破（pò）損，輪輞是否變形。

6、製動液、水量檢查（chá）：查看製動液是（shì）否在刻度範圍（wéi）內，並（bìng）檢查製動管（guǎn）路內是否混入空氣。添（tiān）加製動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水（shuǐ）時（shí），使用清潔自來水，若使用了防凍（dòng）液，應加注同樣的防凍液。水溫高於70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋（gài）子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發動機機油量、液壓油、電解液檢（jiǎn）查：先拔出機油標尺，擦淨（jìng）尺頭後插入（rù）再拉出檢查油（yóu）位是否在兩刻（kè）度線之間。工（gōng）作油箱內油位（wèi）應在兩根刻度線之間；油太少（shǎo），管路中會混入空氣，太（tài）多會從蓋板溢出。電瓶電（diàn）解液也同樣要（yào）處在上下刻度線之間，不足則要加（jiā）蒸餾水到頂線。

8、製動踏板（bǎn）、微動踏板、離合（hé）器踏板、手製動檢查：踩（cǎi）下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手製動手柄的作（zuò）用力（lì）應小於300N，確認手（shǒu）製動安全可靠。

9、皮帶、喇叭（bā）、燈光、儀表等（děng）檢查：檢查皮帶鬆緊度是否符合規（guī）定，沒（méi）有調整餘（yú）量或破損有（yǒu）裂紋（wén），須更換；喇（lǎ）叭、燈光、儀表均應正常有（yǒu）效。

10、 放去機油濾清器沉澱物。

二、 一級技術保養（yǎng）

按照"日（rì）常維護"項目進行，並增添下列工作。

1、檢查氣（qì）缸壓力或真空度。

2、檢查與（yǔ）調整氣門間隙。

3、檢查節溫器（qì）工作是否正常。

4、檢查多路換（huàn）向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉（zhuǎn）向油缸及（jí）齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調整手、腳製（zhì）動器的製動片與製動鼓的間隙。

7、更換油底殼內機油，檢（jiǎn）查曲軸箱通風接管是否完好（hǎo），清洗（xǐ）機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢（jiǎn）查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清（qīng）潔牢固，檢查碳刷和整（zhěng）流子有無磨損（sǔn）。

9、檢查風扇皮帶鬆緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固（gù），輪胎氣壓是否附合（hé）要求，並清除胎麵嵌入的雜（zá）物。

11、由於進行保養工作而拆散零（líng）部件，當重新裝配後要進行叉車路試。 （1） 不同程度下（xià）的製動性能，應（yīng）無跑偏，蛇行。在陡坡上（shàng），手製動拉緊後，能可靠停車。

（2） 傾聽發（fā）動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

（3） 路試一段裏程後，應檢查製（zhì）動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴（chái）油箱油進（jìn）口過濾網有否堵塞破損，並（bìng）清洗或更換濾網。

三、二級技術保養

除按一級技術保養各項目外，並增添下（xià）列工作：

1、清洗（xǐ）各油箱（xiāng）、過濾（lǜ）網及管路，並檢查有無腐蝕，撞（zhuàng）裂情況，清洗後（hòu）不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況（kuàng），更換新油。

3、檢查傳動（dòng）軸軸承，視需要調換萬（wàn）向節十字軸方向。

4、檢查驅動（dòng）橋各部緊固情（qíng）況及有無漏油現象，疏通氣（qì）孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向（xiàng）間（jiān）隙，添加（jiā）或更換潤滑油。

5、拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半（bàn）軸換位。

6、清洗製動器，調整（zhěng）製動（dòng）鼓（gǔ）和製動蹄摩擦（cā）片間（jiān）的間隙。

7、清洗（xǐ）轉（zhuǎn）向器，檢查轉向（xiàng）盤的（de）自由轉（zhuǎn）動量。

8、拆卸及清洗齒輪（lún）油泵，注意檢（jiǎn）查齒輪，殼體（tǐ）及軸（zhóu）承的磨（mó）損情況。

9、拆卸多（duō）路閥，檢查閥杆與閥體（tǐ）的間隙，如無必要時勿拆開（kāi）安全閥。

10、檢查轉向節有無損傷和裂（liè）紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢（jiǎn）縱橫拉杆和轉向臂各接頭的磨（mó）損情（qíng）況。

11、拆（chāi）卸輪胎，對輪輞除鏽刷漆，檢（jiǎn）查內（nèi）外胎和墊（diàn）帶，換（huàn）位並按規定（dìng）充氣。

12、檢查手製動機件的連接緊固情況，調整手製動杆和腳製（zhì）動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池（chí）電液比重，如與要求不符，必須拆下充（chōng）電。

14、清洗水箱及油（yóu）散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變（biàn）形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及（jí）轉向油（yóu）缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應器（qì），保險絲及各種（zhǒng）開關，必要時進行調（diào）整。

四、全車潤滑（huá）

新叉車或長（zhǎng）期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內（nèi），對於應進行潤滑的軸承，在（zài）加油潤滑時，應利用 新油將陳（chén）油全部擠出，並潤滑兩次以上，同（tóng）時應注意下列幾（jǐ）點：

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油（yóu）嘴（zuǐ）上麵的汙垢，以（yǐ）免汙（wū）垢（gòu）落入機構內部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時（shí），應壓注到各部件的零件結合出（chū）擠出潤滑劑為止。

3、在夏（xià）季（jì）或冬季應更換季節性潤（rùn）滑劑（機油等）